Détails du produit

La grenailleuse à table à rouleaux, également connue sous le nom de grenailleuse à convoyeur à rouleaux et de grenailleuse à plaques d'acier, est une machine de traitement de surface haute-performance adaptée au traitement industriel de l'acier. Il s'agit d'une solution de base pour l'élimination de la rouille des surfaces, le décapage des dépôts d'oxyde et la préparation des surfaces avant-revêtement, couvrant un large éventail de scénarios de fabrication lourde-. Cette machine polyvalente offre un traitement cohérent et à haute efficacité pour les plaques d'acier, les profilés, les structures soudées et les grandes pièces en acier dans plusieurs secteurs, résolvant ainsi les problèmes liés à l'inefficacité du sablage manuel, à la qualité de surface inégale et aux coûts de main-d'œuvre élevés.

Avec une forte adaptabilité à différentes pièces en acier, cette série de grenailleuses est largement utilisée dans la construction navale, la fabrication automobile, la production de locomotives et de matériel roulant, la construction de ponts, la fabrication de machines lourdes et d'autres industries à forte intensité sidérurgique.

Fonctionnalités produit et coûts exceptionnels-Avantages en matière d'économies

La grenailleuse pour plaques d'acier est conçue avec une conception-centrée sur l'utilisateur et des matériaux durables, dotée d'une multitude de fonctionnalités-de pointe qui optimisent le fonctionnement quotidien et la maintenance à long terme-, ce qui en fait un choix rentable-pour les lignes de production industrielles de traitement de surface.

{{0}Installation sans outil des plaques de protection contre l'usure : les plaques de protection-résistantes à l'usure à l'intérieur de la chambre de sablage à haute résistance-adoptent une structure de fixation unique de type boucle-, éliminant ainsi le besoin de fixation par boulons traditionnels. Cette conception réduit non seulement le temps d'installation et de remplacement des pièces de rechange, mais évite également les dangers cachés de desserrage et de chute des boulons lors d'un fonctionnement à long -haute intensité-, garantissant ainsi la stabilité et les performances d'étanchéité de la chambre de sablage.

Durée de vie ultra-des pièces de rechange : les principales pièces-résistantes à l'usure de la chambre de sablage sont forgées à partir d'acier Mn13 laminé de haute-qualité, qui présente une excellente résistance aux chocs et à l'usure. Dans des conditions de travail normales, sa durée de vie peut atteindre jusqu'à 15 000 heures, dépassant de loin la durée de vie des matériaux ordinaires -résistants à l'usure. Cela réduit considérablement la fréquence de remplacement des pièces de rechange et réduit les temps d'arrêt causés par la maintenance.

Coûts de maintenance et intensité de main-d'œuvre réduits : combinant une conception de fixation sans outil-et des pièces d'usure Mn13 ultra-durables, la grenailleuse à table à rouleaux réduit considérablement la charge de travail de maintenance quotidienne et les coûts de matériaux. Les travailleurs n'ont plus besoin d'effectuer fréquemment des serrages de boulons, des remplacements de pièces et des entretiens de chambres, ce qui réduit l'intensité du travail manuel et améliore l'efficacité opérationnelle globale de la chaîne de production.

Composition du processus intégré et flux de travail

Cette série de grenailleuses à convoyeur à rouleaux présente un processus automatisé intégré, intégrant des processus de préchauffage, de grenaillage à haute efficacité-, de peinture par pulvérisation de précision et de séchage-à température constante dans une ligne de production complète. Il réalise un traitement continu et unique des pièces en acier, du prétraitement de surface au moulage du revêtement final, évitant ainsi les problèmes de manipulation et de transfert de plusieurs pièces et améliorant la continuité et le niveau d'automatisation de la production.

Système de récupération de grenaille et de purification de la poussière

La grenailleuse pour plaques d'acier est équipée d'un système complet de récupération de grenaille et de dépoussiérage en boucle fermée-, permettant un recyclage efficace des grenailles et une protection environnementale verte de la production, conformément aux exigences industrielles de protection de l'environnement.

Après l'opération de grenaillage, les grenailles résiduelles et la poussière de rouille sur la surface en acier sont soigneusement purgées par un dispositif de purge spécial pour éviter que les résidus n'affectent les processus ultérieurs. Le mélange de rouille du projectile dispersé - est collecté et transporté de manière intensive à travers la vis de récupération, le convoyeur à vis vertical et le convoyeur à vis horizontal, et rassemblé dans la partie inférieure de l'élévateur de matériaux. L'élévateur élève le mélange jusqu'au séparateur à haute efficacité- situé dans la partie supérieure de la machine ; après le criblage et la séparation, les grenailles pures-de haute qualité tombent en douceur dans la trémie du séparateur,-entrant à nouveau dans le cycle de grenaillage pour être réutilisées, ce qui réduit considérablement la consommation de grenailles.

La poussière générée pendant le processus de grenaillage est collectée de manière centralisée via un tuyau d'échappement dédié et transportée vers le système de dépoussiérage de support pour une purification en plusieurs -étapes. Après le traitement de filtration et de purification, le gaz propre qui répond aux normes de protection de l'environnement est rejeté dans l'atmosphère en toute sécurité, tandis que la poussière granulaire et les impuretés sont capturées et collectées uniformément pour un traitement centralisé. Ce système en boucle fermée-maintient non seulement l'environnement de l'atelier propre et sans poussière-, mais réalise également le recyclage des ressources, faisant de la grenailleuse à table à rouleaux une machine de traitement de surface écologique et efficace pour la production industrielle moderne.

NON.	Taper Article	TD6915	TD6920	TD6925	TD6930	TD6940
1	Largeur de nettoyage efficace	mm	1500	2000	2500	3000	4000
2	Longueur de la pièce à nettoyer	mm	12000	1200	12000	1200	12000
3	Vitesse du rouleau	m/min	0.5-4	0.5-4	0.54	0.5-4	0.5-4
4	Flux abrasif	kg/min	4×250	6×250	6×250	6×360	8×360
5	Puissance totale	kW	-128	169	244	270	310

Le système de roue de grenaillage à charge lourde produit par la société Taide réduit considérablement les coûts de traitement en raison du cycle de production accéléré, et réduit en même temps la consommation d'abrasif et la consommation d'énergie.